La maquina envasadora de liquidos se refiere a un equipo de envasado utilizado para productos líquidos (como bebidas, productos lácteos, alimentos líquidos viscosos, productos de limpieza líquidos y artículos de cuidado personal, entre otros), principalmente para el envasado de líquidos de baja concentración, de buena fluidez y sin impurezas, como productos lácteos, agua, bebidas de jugo, agua con sabor, entre otros.
La envasadora de liquidos en bolsa automatica puede completar automáticamente el proceso de formación, envasado, dosificación, impresión con tinta y sellado y corte de la bolsa. Las partes del proceso de las envasadoras están fabricadas en acero inoxidable y son ajustables para la soldadura térmica de la bolsa, la longitud del transporte de la bolsa, el peso del paquete y la temperatura de calentamiento, lo que es conveniente y confiable. La precisión de llenado continuo es alta, la velocidad de envasado es rápida y es fácil de mantener, lo que la convierte en un equipo ideal elegido por los usuarios para aumentar sus ingresos.
Dado que la envasadora de líquidos automática es un equipo inteligente, es importante que le prestemos atención y la mantengamos regularmente. Y durante el uso de envasadora de liquidos automática, necesitamos seguir las instrucciones, operar y usar estrictamente de acuerdo con los protocolos de operación, proteger la seguridad de los operadores y máquinas y prolongar la vida útil de (envasadora de liquidos automática).
Entonces, cómo debemos mantener la envasadora de liquidos automatica y cómo eliminar los riesgos de Seguridad en el uso de la envasadora de liquidos tanto como sea posible? Echemos un vistazo juntos.

◆ Mantenimiento y mantenimiento de la envasadora de liquidos

1. Cuando se detiene el uso de la envasadora de líquidos, es importante enjuagar el residuo en los conductos con agua limpia de manera oportuna, de lo contrario, el residuo se descompondrá y afectará la calidad del producto en el próximo turno. Si es necesario, se deben usar cepillos y limpiar la envasadora de líquidos en bolsa a fondo para mantenerla seca y limpia.

2. En cada turno, se debe realizar una inspección regular de los componentes en movimiento y la lubricación de la envasadora de líquidos en bolsa (连接 maquina envasadora de líquidos). Se debe agregar aceite lubricante No.20 o grasa de litio según sea necesario para evitar que la falta de lubricación afecte seriamente la vida útil de la envasadora de líquidos.

3 En cada turno, se debe realizar una inspección y limpieza regular de los residuos en la superficie de los bloques de cobre de sellado transversal en la envasadora de líquidos en bolsa, y no se permite la formación de depósitos, porque esto puede reducir la eficiencia de la transferencia de calor, aumentar la temperatura de los bloques de cobre y afectar el sellado transversal del paquete.

4. Si se detecta alguna anomalía, se debe cortar inmediatamente la energía del sistema de la maquina envasadora de liquidos en bolsa y eliminar la causa antes de poder volver a usarla.

5. Durante la producción en invierno, cuando la temperatura está por debajo de 0℃, es necesario usar agua caliente para derretir el hielo en la bomba dosificadora y los conductos de la maquina envasadora de liquidos en bolsa para evitar que se rompa la varilla de conexión o que la máquina no pueda arrancar.

6. El espesor de la película plástica adecuado para esta maquina envasadora de liquidos en bolsa debe ser de 80 micrones, y se debe garantizar una resistencia uniforme, una lubricación uniforme y una uniformidad del grosor de la película. El peso de cada rollo de película debe controlarse por debajo de 18 kg (para un ancho de 320 mm) o 14 kg (para un ancho de 240 mm). La temperatura de sellado transversal no debe superar los 260℃. Si no se utiliza una película plástica recomendada por esta envasadora de liquidos, puede producir un sellado pobre o una tasa elevada de rotura de bolsas, y la responsabilidad recae en el usuario.

◆ Cómo reducir los riesgos de Seguridad de envasadora de liquidos

En la sociedad actual, muchas empresas de la industria de envasado de bebidas utilizan maquina envasadora de liquidos para aumentar efectivamente la eficiencia de su envasado y mejorar la calidad del proceso. Sin embargo, durante el uso de la maquina envasadora de liquidos , también habrá algunos riesgos potenciales de Seguridad. Entonces, cómo reducir los riesgos potenciales de Seguridad de las maquina envasadora de liquidos ?
1. Funcionamiento correcto de la envasadora de liquidos
Para cualquier equipo mecánico, es necesario utilizar el modo de operación correcto. Antes de utilizar una envasadora de liquidos, también se debe verificar si la máquina presenta alguna anomalía. Por ejemplo, verificar si hay tornillos sueltos o residuos que no se hayan limpiado adecuadamente después de encender la máquina. Solo después de eliminar estas situaciones anómalas se puede prevenir efectivamente los riesgos de seguridad de la envasadora de liquidos.
2. Hacer un buen trabajo de mantenimiento de la envasadora de liquidos
Para asegurar un mejor funcionamiento de la maquina envasadora de liquidos en bolsa, es importante realizar un buen mantenimiento de la máquina. El mantenimiento adecuado permite al usuario conocer los problemas relacionados con la maquina envasadora de liquidos en bolsa y poder solucionarlos antes de que se conviertan en mayores problemas.
3. Cultivar la conciencia de la seguridad
Para una empresa que utiliza la envasadora de liquidos en bolsa, es importante proporcionar una formación adecuada sobre seguridad a sus trabajadores. Esto permite a los trabajadores tener un mayor conocimiento y conciencia de las medidas de seguridad y ser capaces de operar la envasadora de liquidos en bolsa de forma segura y responsable. También es importante educar a los trabajadores sobre las precauciones necesarias mientras la envasadora de líquidos en bolsa está en funcionamiento. Por ejemplo, deben evitar poner su cabeza o manos en contacto directo con la máquina durante su funcionamiento.
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